Microlight3D, un fabricante especializado en sistemas de impresión 2D y 3D de microescala de alta resolución para aplicaciones industriales y científicas, ha lanzado ocho nuevas resinas, con diferentes propiedades, para metamateriales mecánicos y aplicaciones de ciencias de la vida. La gama de resinas es flexible, rígida y biocompatible y crea oportunidades para que los desarrolladores exploren la microimpresión 3D utilizando diferentes materiales. La gama también ofrece la capacidad de reproducir objetos diminutos, 100 veces más pequeños que un mechón de cabello, en diseños intrincados.
Microlight3D ha desarrollado las ocho resinas, además de las dos ya comercializadas, para su uso con su microFAB-3D, un sistema de impresión de polimerización de dos fotones de muy alta resolución. La tecnología de escritura láser directa se utiliza para crear una estructura sólida impresa en 3D a partir de materiales activados por luz.
“Estamos encantados de ofrecer una gama ampliada de resinas que permitirá a nuestros usuarios, que tienen un apetito increíble por probar cosas nuevas, aprovechar al máximo nuestros sistemas de microimpresión 3D”, dijo Philippe Paliard, director del laboratorio de impresión 3D de Microlight3D. . . “Dado que muchas resinas de impresión 3D convencionales no funcionan automáticamente con métodos de curado de dos fotones, nuestra última selección de nuevas resinas llena ese vacío”.
Las resinas para microFAB-3D son fácilmente utilizables y removibles: una sola gota sobre un sustrato (coverslip) es suficiente para realizar un trabajo de impresión micrométrica y un baño de solvente de 10 minutos para remover la resina no utilizada. Para utilizar otro material, para un nuevo proyecto, el usuario simplemente tiene que poner una gota de la resina diferente en otro cubreobjetos. Alternativamente, el usuario puede usar el cubreobjetos previamente enjuagado para crear una estructura de múltiples materiales, gracias a la función de alineación en el software de la máquina Microlight3D.
Microlight3D ofrece dos resinas rígidas: Rigid-A y Rigid-E, así como una resina flexible denominada Flex-A para el sector de los metamateriales mecánicos, que incluye impresión 4D y aplicaciones micromecánicas, como micropinzas, tornillos y materiales de microarquitectura. para obtener combinaciones únicas de propiedades de los materiales.
Los investigadores de metamateriales mecánicos también pueden optar por OrmoRed, una resina activada por un láser infrarrojo. MicroFAB-3D, por lo tanto, tiene la capacidad única de combinar dos láseres con diferentes longitudes de onda, lo que permite a los investigadores utilizar diferentes materiales dentro del mismo sistema, mejorando la resina OrmoRed con nanopartículas metálicas o magnéticas para crear, por ejemplo, micro-robot.
Microlight3D ha desarrollado OrmoBio y Green-A-Bio como resinas biocompatibles, mientras que Green-Gel y UV-Gel se han desarrollado como hidrogeles biocompatibles y dúctiles. Green-Gel y UV-Gel permiten una impresión de muy alta resolución y tienen una rigidez que se puede adaptar a las necesidades del usuario. Esta capacidad de modular la rigidez de los hidrogeles juega un papel importante para los investigadores en cultivo celular, ya que las interacciones celulares se ven afectadas por la rigidez del material que las rodea.
“Además de las diez resinas patentadas que ofrecemos, nuestro sistema sigue siendo compatible con los materiales poliméricos disponibles comercialmente que se utilizan ampliamente en microóptica. Es compatible con resinas UV utilizadas en microfluídica, cultivos celulares y microóptica suministradas por proveedores del mercado. El sistema funciona con varias resinas certificadas para la producción de dispositivos médicos desarrollados por una importante empresa de impresión 3D para la producción de microagujas implantables o arreglos de microstent de alta complejidad”, agregó Paliard.